Métodos para mejorar el efecto de pulverización al rociar botellas de vino de vidrio.

"Se entiende que la línea de producción de pulverización para botellas de vino de vidrio generalmente consta de una cabina de pulverización, una cadena colgante y un horno. También hay un tratamiento de agua frontal para botellas de vidrio. Lo que necesita especial atención para las botellas de vidrio es el problema de las descargas de aguas residuales. En cuanto a la calidad de la pulverización de botellas de vidrio, está relacionada con el tratamiento del agua, la limpieza de la superficie de la pieza de trabajo, las propiedades conductoras del gancho, el tamaño del volumen de aire, la cantidad de polvo pulverizado y el nivel del operador. Network ha integrado los siguientes cinco métodos. Si tiene un nuevo proceso o un nuevo método tecnológico, también puede dejarnos un mensaje para informarnos y compartirlo con todos".

Sección de preprocesamiento

La sección de pretratamiento para rociar botellas de vino de vidrio incluye decapado previo, decapado principal, acondicionamiento de superficies, etc. Si está en el norte, la temperatura de la parte principal de decapado no puede ser demasiado baja y debe mantenerse caliente. De lo contrario, el efecto de procesamiento no será ideal.

sección de precalentamiento

Después del pretratamiento, es necesario ingresar a la sección de precalentamiento, que suele demorar de 8 a 10 minutos. Cuando la botella de vidrio llega a la cámara de pulverización del polvo, la pieza pulverizada debe tener una cierta cantidad de calor residual para aumentar la adherencia del polvo.

Sección de purificación y soplado de hollín de botellas de vino de vidrio.

Si los requisitos del proceso de la pieza pulverizada son relativamente altos, esta sección es esencial. De lo contrario, si hay mucho polvo adsorbido en la pieza de trabajo, la superficie de la pieza procesada será granular, lo que reducirá la calidad.

Sección de pulverización de polvo

La cuestión clave en esta sección es la cuestión técnica del maestro de pulverización de polvo. Si desea crear una calidad excelente, vale la pena gastar dinero en un maestro calificado.

Sección de secado

A lo que debes prestar atención en esta sección es a la temperatura y al tiempo de horneado. El polvo generalmente está entre 180 y 200 grados, dependiendo del material de la pieza de trabajo. Además, el horno de secado no debe estar demasiado lejos de la sala de pulverización del polvo, generalmente a 6 metros es mejor.