Asuntos que necesitan atención al rociar botellas de vidrio

A medida que la protección del medio ambiente se preocupa cada vez más, especialmente en la industria alimentaria, los requisitos para el envasado de productos también son más estrictos. Todos sabemos que la botella de vidrio es un tipo de recipiente de vidrio no tóxico, transparente y hermético, que es más adecuado para contener diversas bebidas, alcohol, etc. En el procesamiento de varios tipos de botellas de vidrio, hay un proceso extremadamente importante, es decir, el proceso de pulverización de botellas de vidrio.

Al rociar botellas de vidrio, se requiere una línea de producción especial, que se compone principalmente de una cabina de pulverización, una cadena colgante y un horno. En cuanto a la calidad de las botellas de vidrio fabricadas, estará estrechamente relacionada con las diversas etapas en el proceso de pulverización. Entonces, en estas etapas especiales, ¿a qué debemos prestar atención?

1. Sección de preprocesamiento

En la sección de pretratamiento de la pulverización de botellas de vidrio, incluido el precapado, el decapado principal, el ajuste de la superficie, etc., si está en el norte, la temperatura de la parte principal de extracción no debe ser demasiado baja y debe mantenerse caliente, de lo contrario el efecto del tratamiento no será ideal;

2. Sección de precalentamiento

Después del pretratamiento, entrará en la sección de precalentamiento, que generalmente toma de 8 a 10 minutos. Es mejor que la botella de vidrio tenga una cierta cantidad de calor residual en la pieza de trabajo rociada cuando llegue a la sala de pulverización de polvo, a fin de aumentar la adhesión del polvo;

3. Sección de purificación de soplado de hollín de botella de vidrio

Si los requisitos de proceso de la pieza de trabajo a rociar son relativamente altos, esta sección es esencial. De lo contrario, si se adsorbe mucho polvo en la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo después del procesamiento tendrá muchas partículas, lo que reducirá la calidad;

4. Sección de pulverización de polvo

La parte más crítica de esta sección es el problema técnico del maestro de pulverización de polvo, por lo que para garantizar la calidad, es mejor ser revisado por un maestro experto.

5. Sección de secado

A lo que se debe prestar atención en esta sección es a la temperatura y el tiempo de horneado. El polvo es generalmente de 180-200 grados, dependiendo del material de la pieza de trabajo. Además, el horno de secado no debe estar demasiado lejos de la sala de pulverización de polvo, generalmente a 6 metros.